logo
قیمت خوب  آنلاین

جزئیات محصولات

Created with Pixso. خانه Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
ماشین ساخت ظروف ورق آلومینیوم
Created with Pixso. ماشین ساخت صفحه ورق آلومینیوم 80 تن Mitsubishi PLC & Servo تغذیه 35-70 ضربه / دقیقه سرعت بالا

ماشین ساخت صفحه ورق آلومینیوم 80 تن Mitsubishi PLC & Servo تغذیه 35-70 ضربه / دقیقه سرعت بالا

نام تجاری: LIKEE
شماره مدل: LK-T80
اطلاعات دقیق
محل منبع:
شانگهای ، چین
گواهی:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
نام محصول:
دستگاه ساخت صفحه فویل آلومینیوم
مدل:
LK-T80
تناژ:
80ton
سیستم کنترل:
mitsubishi plc
نوع تغذیه نوع تغذیه:
تغذیه سرو
سرعت کار:
35-70 ضربه در دقیقه
برجسته کردن:

ماشین ساخت ظرف های 80 تن ورق آلومینیوم

,

دستگاه ساخت ظروف فویل آلومینیومی میتسوبیشی PLC

,

دستگاه ساخت ظرف آلومینیومی 35-70 Strokes/Min

توضیح محصول
دستگاه تولید بشقاب فویل آلومینیومی 80 تن با PLC میتسوبیشی و تغذیه سروو 35-70 ضربه در دقیقه با سرعت بالا
مرور کلی

دستگاه LK-T80 یک دستگاه اتوماتیک 80 تنی تولید ظروف فویل آلومینیومی است که با مهر زنی مداوم، رول فویل آلومینیومی را به ظروف، سینی ها و جعبه های ناهار آماده تبدیل می کند. کل فرآیند - از باز کردن قرقره و تغذیه تا مهر زنی، شکل دهی، شمارش و انباشت - به طور خودکار با یک اپراتور حفظ می کند.

این دستگاه که برای کارخانه های ظروف فویل که نیاز به خروجی پایدار و با حجم بالا دارند طراحی شده است، دارای قاب H برای پشتیبانی محکم است. با سرعت کاری 35-70 ضربه در دقیقه و قالب 4-6 حفره ای، یک دستگاه به تنهایی تقریباً 9,000-12,000 قطعه در ساعت تولید می کند. این دستگاه برای عملیات مداوم 24/7 ساخته شده است و برای تولید سفارشات دسته ای ایده آل است.

سیستم کنترل و تغذیه

پایداری تولید به زمان بندی دقیق ضربه و تغذیه دقیق مواد بستگی دارد. دستگاه T80 با تنظیمات زیر به هر دو مورد رسیدگی می کند:

سیستم کنترل: PLC میتسوبیشی + صفحه لمسی + اینورتر. PLC میتسوبیشی زمان بندی مهر زنی، قفل های ایمنی و همگام سازی تغذیه را مدیریت می کند. اپراتورها تعداد ضربه، حالت حفره و پارامترهای تغذیه را از طریق صفحه لمسی میتسوبیشی که به زبان های مختلف از جمله چینی، انگلیسی و فرانسوی موجود است، تنظیم می کنند. اینورتر میتسوبیشی کنترل سرعت موتور را به صورت روان تضمین می کند. این سیستم پارامترها را برای حداکثر 60 مجموعه قالب ذخیره می کند - تعویض محصولات به سادگی فراخوانی تنظیمات ذخیره شده است. در صورت بروز خطا، دستگاه به طور خودکار متوقف می شود و پیام های خطای خاصی را نمایش می دهد.

سیستم تغذیه: سیستم تغذیه سروو. طول گام و فاصله به صورت دیجیتالی روی صفحه لمسی تنظیم می شوند و دقت تکرارپذیر را تضمین می کنند. تغییر ضخامت مواد یا اندازه ظرف فقط نیاز به تنظیم پارامترها دارد، نه تغییر قطعات مکانیکی. این تغذیه دقیق باعث کاهش ضایعات می شود و نرخ نقص را تقریباً 1/1000 حفظ می کند.

پارامترهای فنی
مورد مشخصات
مدل LK-T80 (80 تن)
ظرفیت مهر زنی 80 تن
سرعت کاری 35-70 ضربه در دقیقه (میانگین ~50)
نوع قاب قاب H
سیستم کنترل PLC میتسوبیشی + صفحه لمسی + اینورتر
تغذیه تغذیه سروو، گام و فاصله قابل تنظیم
موتور اصلی INDRIVE (26 کیلووات)
قطعات ولتاژ پایین اشنایدر
قطعات پنوماتیک SMC / Airtac
ضربه 240 میلی متر (قابل تنظیم 150-260 میلی متر)
اندازه میز کار 1250 × 1000 میلی متر
ذخیره سازی پارامتر قالب 60 مجموعه
وزن دستگاه 14,500 کیلوگرم
منبع تغذیه 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز
مواد قابل استفاده 3003-H24 / 8011-H22 / 3004-H24
ضخامت مواد 0.025-0.2 میلی متر
توابع کلیدی
  • تغذیه خودکار - با درایو سروو و طول گام قابل تنظیم دیجیتالی؛ مشخصات را با تغییر پارامترها تغییر دهید
  • شمارش خودکار - نمایش شمارش تولید در زمان واقعی برای ردیابی خروجی
  • تشخیص خطا - توقف خودکار در صورت بروز ناهنجاری با نمایش پیام های خطا روی صفحه لمسی
  • درب ایمنی - توقف فوری دستگاه در صورت باز شدن درب ایمنی در حین کار
  • تغییر سریع قالب - بالابر هیدرولیک قالب + میز کار قابل تنظیم؛ یک کارگر در حدود 15 دقیقه تعویض را انجام می دهد
  • حافظه پارامتر - 60 مجموعه برای فراخوانی مستقیم هنگام تعویض محصولات ذخیره شده است
  • عملیات 24/7 - ساخته شده برای تولید مداوم، مناسب برای سفارشات دسته ای بزرگ
مزایا
مزیت این به چه معناست برای شما
سرعت ثابت 35-70 ضربه در دقیقه، در طولانی مدت ثابت می ماند، خروجی قابل پیش بینی است
کنترل قابل اعتماد PLC میتسوبیشی + اینورتر - پشتیبانی جهانی، قطعات آسان برای تهیه، سرویس آسان
تغذیه دقیق تغذیه سروو با دقت تکرارپذیر، ضایعات کمتر، استفاده بیشتر از مواد
عملکرد ساده 1 اپراتور، تنظیم پارامتر صفحه لمسی، تعویض سریع، هزینه آموزش کم
محدوده مواد گسترده قابلیت پردازش فویل 0.025-0.2 میلی متر، نازک و ضخیم، به خصوص در ضخامت کم خوب است
ساختار محکم قاب H، صفحه میز محکم، لرزش کمتر در سرعت بالا، عمر طولانی تر قالب

سوالات متداول
سوال 1: این دستگاه در واقع چه کاری انجام می دهد؟

این یک دستگاه تولید ظروف فویل آلومینیومی است که رول فویل را تغذیه می کند، آن را از طریق یک قالب مهر می زند و به طور خودکار ظروف/سینی ها/جعبه های آماده را خروجی می دهد. یک اپراتور کل خط تولید را اداره می کند.

سوال 2: برند PLC و صفحه لمسی چیست؟

میتسوبیشی. PLC منطق و زمان بندی را مدیریت می کند، صفحه لمسی برای تنظیم پارامترها و نمایش خطاها است و اینورتر نیز میتسوبیشی است. این ترکیب به طور گسترده در سراسر جهان در دسترس است و پشتیبانی پس از فروش را ساده می کند.

سوال 3: تغذیه سروو چیست و چرا اهمیت دارد؟

تغذیه سروو نحوه پیشروی فویل به داخل پرس را کنترل می کند. طول گام و فاصله به صورت دیجیتالی روی صفحه تنظیم می شوند - هر تغذیه یکسان است. هنگام تغییر ضخامت مواد یا اندازه ظرف، به جای تعویض قطعات مکانیکی، اعداد را تغییر می دهید، که ضایعات را کاهش می دهد و ابعاد محصول را ثابت نگه می دارد.

سوال 4: 35-70 ضربه در دقیقه به چه معنا در خروجی واقعی است؟

پرس 35 تا 70 ضربه مهر زنی در دقیقه انجام می دهد. خروجی واقعی به اندازه ظرف و تعداد حفره بستگی دارد. در 4 حفره و حدود 50 ضربه در دقیقه، انتظار حدود 9,000-12,000 قطعه در ساعت را داشته باشید.

سوال 5: چه تعداد مجموعه پارامتر قالب را می توان ذخیره کرد؟

60 مجموعه. هنگام تعویض به ظرف دیگر، به سادگی مجموعه پارامتر ذخیره شده را انتخاب کنید - نیازی به تنظیم مجدد از ابتدا نیست.

سوال 6: چگونه سرعت را تنظیم می کنید؟

از طریق اینورتر میتسوبیشی و صفحه لمسی. مقدار پارامتر را تغییر دهید - نیازی به تغییر تسمه مکانیکی نیست.

سوال 7: آیا تغذیه سروو با ضخامت های مختلف مواد کار می کند؟

بله. محدوده قابل استفاده 0.025-0.2 میلی متر است. یک قالب واحد می تواند برخی از تغییرات ضخامت را تحمل کند: تقریباً ±10 میکرون برای ظروف کوچک/متوسط، ±15-30 میکرون برای ظروف بزرگ.

سوال 8: هنگام بروز خطا چه اتفاقی می افتد؟

دستگاه به طور خودکار متوقف می شود و خطای خاص را روی صفحه لمسی نمایش می دهد. مشکلات رایج مانند اتمام مواد، فشار هوای کم یا باز بودن درب ایمنی همگی دارای اعلان های مربوطه هستند.

سوال 9: چه منبع تغذیه ای مورد نیاز است؟

استاندارد 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز، 26 کیلووات است. اگر شبکه محلی شما متفاوت است، به ترانسفورماتور نیاز دارید.

سوال 10: آیا می توان آن را با تجهیزات دیگر متصل کرد؟

بله. می تواند با ماشین آلات کمکی مانند انباشتگر یا پرس بسته بندی کار کند. یک پرس بسته بندی می تواند 2-3 خط تولید را سرویس دهد.

نمونه ظروف
گواهینامه
Machine certification document
پرونده مشتری
Customer installation case study
دستگاه تولید ظروف فویل آلومینیومی T80